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福建華南重工機械制造有限公司

結構工藝工程師

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陳女士

福建?今日活躍 IP屬地：福建

薪資： ￥10000-15000元/月

福利：

五險
包住
單休

要求： 本科 | 3年 | 語言不限 | 年齡不限

地址： 泉州市-惠安縣（泉州市臺商投資區(qū)東園鎮(zhèn)溪莊村江錦街杏園路段華南重工）導航

人數(shù)： 招聘1人

時間： 08:00-17:30|6天/周

電話： 陳女士:189***98 查看

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公司簡介

福建華南重工機械制造有限公司成立于2010年，致力于物流搬運機械和工程機械的研發(fā)和生產(chǎn)。目前產(chǎn)品范圍包括重型叉車、越野叉車、伸縮臂叉車、扒渣車、叉車吊、正面吊等物流搬運機械，挖掘機、裝載機等工程機械。
公司位于的福建泉州臺商投資區(qū)，廠房面積40000多平方米。
公司員工120多人，其中研發(fā)人員30多人，通過與華僑大學、福建工程學院、中科院泉州裝備研究所、福建省特種設備檢驗院產(chǎn)學研合作，公司加快產(chǎn)品研發(fā)和升級換代步伐，為開拓國內(nèi)外市場提供了強大的技術后盾。
公司現(xiàn)有發(fā)明專利5項、實用新型專利60多項、外觀專利3項，技術成果轉(zhuǎn)化率達100%。
2015年HNF300A叉車榮獲泉州市科學技術進步三等獎，2015、2018年華南重工兩度榮獲國家高新技術企業(yè)。
2016年榮獲泉州市工業(yè)叉車工程技術研究中心。
2017年高效節(jié)能型油電混動重型叉車列入2018年福建省科技項目計劃，
2017年HNBZ8512伸縮臂扒渣車被評為福建省首臺套重大技術裝備。
2018年HNNTR4015旋轉(zhuǎn)型伸縮臂叉車列入泉州市第一批重點產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新項目名單。。
2019年2月，HNBZ8512伸縮臂扒渣車榮獲“泉州智能制造十大裝備”。
2019年4月，華南重工評為 “泉州市專家工作站”。
2020年6月，純電挖掘機列入2020年泉州科技項目計劃。
2020年11月，重載工程機械高效電液驅(qū)動與能量回收系統(tǒng)研制與產(chǎn)業(yè)化榮獲福建省科技進步二等獎。
2020年12月，華南重工評為 “福建省學會服務站”。
公司未來的戰(zhàn)略是專注于新能源工程機械的研發(fā)～電動中小型輪式挖掘機、電動中小型履帶挖掘機、電動中小型裝載機、增程式裝載機、電動重型叉車、電動流動港機，成為新能源工程機械第一品牌。
讓“SOCMA”成為廣受尊敬的國際品牌。

結構工藝工程師在產(chǎn)品從設計到生產(chǎn)的過程中扮演著關鍵角色，其主要崗位職責：

1.產(chǎn)品設計工藝性審查：在新產(chǎn)品設計（或老產(chǎn)品改進）階段，深度參與其中，運用專業(yè)知識對產(chǎn)品結構設計進行全面細致的工藝性審查。從生產(chǎn)制造的可行性、便利性、經(jīng)濟性等多維度出發(fā)，對設計圖紙中的尺寸公差、形位公差、材料選擇、零部件結構等方面進行嚴格評估，確保設計方案既滿足產(chǎn)品性能要求，又符合生產(chǎn)工藝的實際需求。

2.工藝方案規(guī)劃與制定：依據(jù)產(chǎn)品設計要求和企業(yè)生產(chǎn)條件，精心規(guī)劃產(chǎn)品的整體制造工藝路線。針對不同的生產(chǎn)批量和產(chǎn)品特性，制定個性化的加工工藝方案，涵蓋零部件的加工方法、加工順序、裝配工藝等關鍵環(huán)節(jié)。例如，在加工復雜機械零部件時，合理確定粗加工、半精加工、精加工的工藝步驟，以及各工序所采用的設備、刀具、夾具等工藝裝備。

3.工藝文件編制：負責編制詳細、準確的工藝文件，包括工藝規(guī)程、作業(yè)指導書、檢驗規(guī)范等。工藝規(guī)程明確各工序的操作步驟、加工參數(shù)、質(zhì)量標準等內(nèi)容；作業(yè)指導書則以圖文并茂的方式，為一線操作人員提供清晰易懂的操作指南；檢驗規(guī)范規(guī)定了產(chǎn)品在各生產(chǎn)階段的檢驗項目、檢驗方法、檢驗標準及合格判定準則，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

4.工藝裝備設計與選型：根據(jù)工藝方案，進行專用工藝裝備的設計工作，如夾具、模具、量具等。在設計過程中，充分考慮工藝要求、生產(chǎn)效率、操作便利性等因素，確保工藝裝備能夠高效、準確地輔助產(chǎn)品生產(chǎn)。對于標準工藝裝備，依據(jù)實際需求進行合理選型，在保證質(zhì)量的前提下，降低采購成本和庫存成本。

5.生產(chǎn)現(xiàn)場技術支持：深入生產(chǎn)一線，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種工藝技術問題。當生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)加工質(zhì)量不穩(wěn)定、設備故障影響工藝執(zhí)行等情況時，迅速響應，運用專業(yè)知識和經(jīng)驗進行分析診斷，制定有效的解決方案，確保生產(chǎn)的順利進行。

6.工藝改進與優(yōu)化：持續(xù)關注行業(yè)內(nèi)先進的工藝技術和生產(chǎn)方法，結合企業(yè)實際生產(chǎn)情況，積極開展工藝改進和優(yōu)化工作。通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，找出工藝過程中的瓶頸和薄弱環(huán)節(jié)，運用新技術、新工藝、新材料進行改進，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。

7.參與新產(chǎn)品研發(fā)：在新產(chǎn)品研發(fā)項目中，作為工藝技術方面的核心成員，全程參與項目的各個階段。從產(chǎn)品概念設計階段開始，就為產(chǎn)品設計提供工藝可行性建議，確保產(chǎn)品設計具備良好的可制造性。在產(chǎn)品試制過程中，負責工藝驗證和調(diào)試工作，及時發(fā)現(xiàn)并解決工藝問題，為新產(chǎn)品的順利量產(chǎn)提供有力保障。

8.培訓與指導：負責對一線操作人員和技術人員進行工藝知識和技能培訓，使其熟悉和掌握新產(chǎn)品的工藝要求、操作規(guī)程和質(zhì)量標準。通過現(xiàn)場指導、技術講座等方式，提高員工的工藝水平和操作技能，確保工藝文件能夠得到準確、有效的執(zhí)行。

9.與其他部門協(xié)作：與研發(fā)、設計、質(zhì)量、采購、生產(chǎn)等部門保持密切溝通與協(xié)作。與研發(fā)、設計部門協(xié)同優(yōu)化產(chǎn)品設計；與質(zhì)量部門共同完善質(zhì)量控制體系；與采購部門合作保障原材料供應；與生產(chǎn)部門配合確保生產(chǎn)計劃順利實施，從而推動整個生產(chǎn)運營的高效進行。