一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助管理(核心日常)
1. 協(xié)助
車(chē)間主任/班組長(zhǎng)完成生產(chǎn)計(jì)劃落地,包括開(kāi)班前會(huì)、分配生產(chǎn)任務(wù)、跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,確保按訂單量、交期完成生產(chǎn)(如每日核對(duì)產(chǎn)量、物料消耗
數(shù)據(jù))。
2. 監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程合規(guī)性:檢查員工是否按sop(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程)操作、設(shè)備運(yùn)行是否正常、
產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)標(biāo),及時(shí)制止違規(guī)操作,降低不良率。
3. 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題快速響應(yīng):處理生產(chǎn)中的小故障(如物料短缺、設(shè)備小停機(jī)、員工操作疑問(wèn)),無(wú)法解決的及時(shí)上報(bào)上級(jí),并跟蹤問(wèn)題閉環(huán)。
二、生產(chǎn)
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析
1. 每日/每周統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)關(guān)鍵
數(shù)據(jù):產(chǎn)量、合格率、設(shè)備利用率、物料損耗率、工時(shí)效率等,形成報(bào)表(如ex
cel臺(tái)賬、erp系統(tǒng)錄入)。
2. 協(xié)助分析
數(shù)據(jù)異常:如合格率下降、損耗超標(biāo)時(shí),配合上級(jí)排查原因(如原料問(wèn)題、操作不當(dāng)),并提出改進(jìn)建議(如優(yōu)化操作步驟、加強(qiáng)員工
培訓(xùn))。
三、質(zhì)量與安全管控(重點(diǎn)責(zé)任)
1. 質(zhì)量管控:參與首件檢驗(yàn)、巡檢(如每2小時(shí)抽查
產(chǎn)品尺寸/性能),記錄質(zhì)量問(wèn)題,協(xié)助質(zhì)量部門(mén)追溯不合格品原因,推動(dòng)整改措施落實(shí)。
2. 安全生產(chǎn):執(zhí)行車(chē)間安全管理要求,檢查消防設(shè)施、防護(hù)用品佩戴、設(shè)備安全防護(hù)裝置,組織員工學(xué)習(xí)安全規(guī)范,杜絕安全隱患(如禁止違規(guī)動(dòng)火、用電)。
四、人員與團(tuán)隊(duì)協(xié)助管理
1. 協(xié)助班組長(zhǎng)進(jìn)行員工管理:包括考勤核對(duì)、績(jī)效初步評(píng)定、崗位調(diào)配,以及新員工的帶教(如教操作技能、熟悉sop)。
2. 收集員工反饋:了解員工工作難點(diǎn)、合理化建議,整理后上報(bào)上級(jí),協(xié)助提升團(tuán)隊(duì)凝聚力和工作效率。
五、學(xué)習(xí)與能力儲(chǔ)備(核心目標(biāo))
1. 系統(tǒng)學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理全流程:包括計(jì)劃制定、物料管理、設(shè)備維護(hù)、成本控制、質(zhì)量管理體系(如iso9001)、安全法規(guī)(如安全生產(chǎn)法)等。
2. 輪崗學(xué)習(xí):根據(jù)企業(yè)安排,在生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、
倉(cāng)儲(chǔ)等部門(mén)輪崗,全面熟悉各環(huán)節(jié)工作(如去質(zhì)檢部學(xué)習(xí)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、去設(shè)備部學(xué)習(xí)設(shè)備保養(yǎng))。
3. 參與改善項(xiàng)目:主動(dòng)參與車(chē)間降本增效、流程優(yōu)化項(xiàng)目(如5s現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)改進(jìn)),提出自己的方案并落地執(zhí)行。
六、
其他輔助工作
1. 協(xié)助完成生產(chǎn)相關(guān)文檔整理:如sop修訂、設(shè)備維護(hù)記錄、員工
培訓(xùn)檔案等。
2. 配合上級(jí)完成臨時(shí)任務(wù):如應(yīng)急生產(chǎn)調(diào)度、客戶現(xiàn)場(chǎng)審核陪同、政府監(jiān)管檢查準(zhǔn)備等。
七、儲(chǔ)備干部需從基層、一線做起。全方面適應(yīng)學(xué)習(xí)生產(chǎn)線環(huán)境。
竟升路線:儲(chǔ)備干部——車(chē)間班組長(zhǎng)——車(chē)間
領(lǐng)班